2月23日，记者在旭阳集团邢台煤化工园区采访时，被一株特殊的“树”深深吸引了：

　　这是该园区煤化工产品树状结构图，树根部分为原料煤，主干枝为煤焦化初级产品，分干枝为初级产品再加工，绿色的树冠部分为煤化工产品，形成了一条条向上延伸的清晰的产业链：煤→煤气→煤焦油→酚油→粗酚→工业酚→苯酚；煤→煤气→粗苯→轻苯→高纯苯→环己酮→己内酰胺；煤→粗煤气→净煤气→ 甲醇→二甲醚→替代柴油……记者统计了一下，长长短短的链条达40条。

　　在国际金融危机背景下逆势而上，加快投资步伐，丰富煤化工产品链条

　　轻油、洗油、甲醇、工业萘、改质沥青……在园区产品深加工样品展示厅内，或液体或固体、或无色或深黑、或粉末状或颗粒状的煤化工产品装在一个个透明的玻璃瓶内。

　　“仅煤焦油一项，就可以产生14种深加工产品。”中煤旭阳公司总经理助理张宏展指着一件件样品解释，焦炭生产过程中的煤气可以制成甲醇，粗苯通过精制形成甲苯、纯苯等产品。他自豪地说，通过延伸产业链条、发展循环经济，如今，旭阳集团已发展成为中国最大的煤化工产品生产商和供应商之一。

　　1995年，旭阳集团以生产焦炭起家，产品供给钢铁、化工、铸造企业作为基础原材料。而焦炭在生产过程中产生的煤气，则点了“天灯”白白浪费掉了，仅煤气一天就损失20万元。

　　“这一现象早就一去不复返了！过去的主导产品焦炭现在成了旭阳集团的基础产品，过去的副产品煤气则成了延长产业链条的宝贝。”张宏展笑着说。

　　走进煤化工园区，如同走进项目建设的火热战场，在国际金融危机背景下，旭阳集团没有捂紧口袋减缓投资，而是逆势而上，加快投资和项目建设步伐，一批新项目即将投产。

　　钢罐群高高矗立、钢构管廊蜿蜒曲折、皮带长廊绵延伸展……记者看到，6#、7#两个焦炉项目业已建成，现已进入烘炉阶段，今年3月上旬即可投产。这两座焦炉项目于2009年4月份开工建设，年产焦炭130万吨，包括两座5.5米65孔复热式捣固焦炉及其配套的备煤、净化及公辅系统，总投资11亿元。

　　苯加氢二期(10万吨)项目建设马不停蹄，计划于今年10月份建成投产，精制出纯苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、非芳烃等产品。

　　30万吨焦油深加工项目正在紧锣密鼓建设中。该项目总投资4.2亿元，采用国内自主开发、集成与创新的工艺，生产轻油、酚油、苯酚等深加工产品，预计2011年8月份建成投产。

　　建立省级煤化工工程技术研究中心，加速研发具有自主知识产权的煤化工产品和装备

　　“煤化工企业如果没有先进的生产技术、没有配套的自动化技术、信息化技术、节能减排技术，就难以做强做大。”谈到煤化工产业的发展，旭阳集团邢台园区总经理李庆华提到最多的一个词就是“技术”。该园区上马的新项目，无不闪烁着先进技术的光芒：

　　6#、7#焦炉项目，采用目前国内最新、最先进的炉型，不仅能够提高焦炭质量，更符合节能减排和环境保护的要求；

　　苯加氢二期(10万吨)项目引进具有国际苯加工类尖端技术水平的德国伍德公司工艺，主要设备从德国引进，生产控制全部自动化，生产过程实现零排放、无污染、节能环保；

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　　“目前，煤化工企业可以通过与国外企业合作引进先进技术，但未来的方向必然是研发具有自主知识产权的煤化工产品和装备。”李庆华说，省煤化工工程技术研究中心在园区的落户，定会加快旭阳科技创新和技术进步的脚步。

　　研究中心由旭阳集团投资建设，日前已顺利通过省级验收，主要承担焦炭新技术、新工艺、碳一化学品多联产技术、焦油深度加工技术、煤基醇醚清洁替代燃料、节能减排技术及煤化工大型成套装备研究与开发。

　　旭阳集团负责人介绍，集团将依托该中心，最大限度地提高煤炭资源加工转化深度和附加值，增强企业的核心竞争力。目前，该中心正在合作开发流化床甲醇制丙烯工业化装置、碳材料、降解材料和塑料材料等煤基新材料，并申报了二氧化碳补碳提高甲醇产率、多品种沥青两项专利，加速研发具有自主知识产权的煤化工技术和装备，为集团做大做强提供技术支撑。

　　按照规划，旭阳集团邢台煤化工园区以500万吨焦化、100万吨焦油加工，以及20万吨苯加氢项目为龙头，建设焦化、煤焦油深加工、苯精制，以及煤气综合利用为一体的煤化工园区，致力于打造全国最大的煤焦油深加工和粗苯精制企业集团。

　　一线感言

　　去旭阳集团邢台煤化工园区采访，最初有这样一个疑问：2009年9月，国家发改委提示六大产业面临产能过剩风险，其中之一便是煤化工产业，要求今后3年停止审批单纯扩大产能的焦炭项目，对甲醇实施上大压小、产能置换。在这样的情况下，旭阳集团上马一批新项目，能否达产达效？

　　随着采访的深入，这个疑问渐渐消失。一是旭阳集团的焦化项目不是单纯的独立项目，而是与下游产品项目同步实施，产生的不是某一个新产品，而是一个个长长的产业链；二是抢占高端，项目一上马就坚持高标准，以“人无我有”、“人有我优”的优质产品获得了市场的青睐。

　　据有关专家测算，当石油价格高于40美元/桶时，在“缺油、少气、富煤”的中国，采用煤化工路线生产甲醇、烯烃、二甲醚、甲醛、尿素等化工产品，生产成本较石化路线低5%-10%，具有较强的竞争力和较好的经济效益。国家在“十一五”规划中明确提出要稳步发展“石油替代”能源战略，提倡和鼓励煤化工技术的研发和利用。省委、省政府要求，加大用先进适用技术改造提升传统产业的力度，化学工业要抓住时机，加快发展，重点延伸石油化工、煤化工和盐化工三大产业链条。

　　煤化工产业就像一棵树，要想根深叶茂，离不开科技的“浇灌”。依靠科技创新，旭阳集团近年来实现了高速发展，实现了国内技术领先；而未来的发展，科技创新、技术进步仍是强劲引擎。从科技创新中汲取营养、从技术进步中获取动力。一年之计在于春。以旭阳集团为代表的我省煤化工产业不断提升产业技术水平和市场竞争力，在转变发展方式的道路上加快了步伐。(记者 张永利 吴艳荣 )